Behoedzaam transport en reiniging aan weerszijden van keramische folies dankzij bandtransporteur met vacuümfunctie.
Eenvoudige producthandling met onderdruk
Bandtransporteurs met vacuümfunctie voor positienauwkeurig transport zonder grijpen en zonder gereedschapspallets.
Komen uw producten bij een hoge snelheid los van de bandtransporteur of vallen ze om? Biedt uw korte cyclustijd geen ruimte om te stoppen om de producten met een grijper te hanteren? Wilt u uw producten rechtop filmen, scannen, etiketteren of laseren? Moeten uw producten een hoogteverschil overwinnen?
Bij het transport via een vacuümbandtransporteur worden producten met behulp van onderdruk op de bandtransporteur vastgezogen. Hierdoor kunnen deze bijv. snel versneld of verticaal omhoog, op de kop of zijdelings hangend worden getransporteerd. Ook handling-taken kunnen met vacuüm zonder te stoppen worden uitgevoerd.
Een vacuümbandtransporteur wordt meestal ingezet om de positie van lichte producten met een groot oppervlak bij een hoge versnelling of snelheid te bewaren. Dit is hoofdzakelijk het geval in de verpakkingsindustrie, batterijproductie, industrie voor consumentengoederen of de papierindustrie.
In principe zijn alle bandtransporteurs of tandriemtransporteurs van mk als vacuümband verkrijgbaar. Alleen de bandlichamen en het transportmedium worden op de vacuümfunctie aangepast. Door de vormgesloten aandrijving kan de tandriemtransporteur, in tegenstelling tot de bandtransporteur, zonder snelheidsafwijking draaien. Als er een beeldverwerkingssysteem wordt gebruikt, kunnen de afzonderlijke beelden zo op de juiste manier aan het traject worden toegewezen.
Onze technici leggen voor u alle benodigde componenten uit, van bandtransporteur via de zuigleiding tot aan de pomp. U ontvangt naar wens een complete vacuümbandtransporteur die u in uw productie kunt integreren.
Basisconstructie van een vacuümbandtransporteur
Het bandlichaam van de transporteur is voorzien van zuigmonden voor een vacuümpomp (bijvoorbeeld voor industriële stofzuigers of zijkanaalcompressors). Via deze monden wordt in het binnenste van het bandlichaam een onderdruk gegenereerd. Door gaten in de onderriemplaat en in de daarboven lopende band worden de transportgoederen daardoor aangezogen en met de band getransporteerd.
Bij de productie van offset-drukplaten moeten de platen worden geconfectioneerd en verpakt. Hiervoor worden grote platen in de lengte doorgesneden, zodat er twee kleine platen ontstaan. Die moeten op hun beurt naar een verpakkingsmachine worden getransporteerd.
Bij de productie van koffiecapsules moeten deze stabiel vanuit de vulinstallatie worden getransporteerd. Er worden om de 2,4 seconden elke keer 16 capsules in 2 rijen met een meervoudige grijper van een lineaire as afgevoerd.
Krijg gratis advies
Voor individuele aanvragen kunt u altijd contact opnemen met onze technische distributie op info(at)mk-group.com, telefoon +49 2284598-0, of via onderstaand contactformulier.