Dunne keramische folies veilig transporteren met vacuüm
Omschrijving taken
Behoedzaam transport van flinterdunne keramische folies
Niet alleen vazen, tandimplantaten en wastafels zijn van keramiek gemaakt. Het veelzijdige materiaal kan bijvoorbeeld ook worden gebruikt om folies te produceren die warmte in elektronische componenten efficiënt afvoeren en daarbij overtuigen op het gebied van temperatuurbestendigheid, chemische stabiliteit en elektrische isolatie. De verwerking van dergelijke folies is echter vooral in geautomatiseerde productieomgevingen een uitdaging.
Het broze materiaal reageert gevoelig op mechanische belasting en puntsgewijze druk, wat kan leiden tot scheuren en breuken. Dit geldt vooral voor varianten die, met een laagdikte van slechts tien micrometer, tien keer dunner zijn dan een vel papier. Automatiseringsinstallaties bereiken hier qua productverwerking al snel hun technische grenzen, waardoor een hoog percentage afgekeurde producten dreigt. Een productiebedrijf was daarom lang op zoek naar een transportsysteem dat de gevoelige keramische folies na de insnede behoedzaam transporteert en aan beide zijden met borstels kan reinigen.
Het bedrijf vond uiteindelijk wat het zocht bij mk, waar experts een op maat gemaakt transportsysteem ontwikkelden dat precies aan deze eisen voldeed.
Oplossing van mk
Bandtransporteur met vacuümfuncti
Het hart van de oplossing, die een foliereiniging aan weerszijden mogelijk maakt, is een geraffineerd samenspel van twee bandtransporteurs uit de serie GUF-P 2000 met vacuümfunctie.
Het systeem werkt als volgt: na de insnede belanden de keramische folies op de eerste bandtransporteur, die ongeveer 1,30 meter lang is. Hier worden ze aangezogen en op hun plaats gehouden door een geperforeerd bandoppervlak. Zo worden ze onder een borstel geleid en worden de onzuiverheden verwijderd. Een bijzonderheid op dit punt is dat mk aan het begin van het project verschillende perforatiepatronen en vacuümvermogens heeft getest. Zo kan het systeem zo flexibel mogelijk worden gebruikt en kan het veel individuele folieformaten van de klant aan.
Na het reinigingsproces van bovenaf vindt dan de overdracht aan de tweede bandtransporteur plaats, die met een lichte offset boven de eerste bandtransporteur is geplaatst. De tweede bandtransporteur heeft ook een vacuümfunctie zodat hij de folie omhoog kan tillen van de eerste bandtransporteur. De keramische folie wordt nu hangend verder getransporteerd en van onderaf gereinigd.
De aan beide zijden gereinigde folies vallen uiteindelijk in een eurocontainer aan het einde van de tweede transporteur en worden gestapeld. Zodra de container vol is, neemt een 2-strengs tandriemtransporteur ZRF-P 2010 de automatische afvoer over.
Voordelen voor de klant
- Hoge productveiligheid en weinig afgekeurde producten: dankzij bandtransporteurs met vacuümfunctie is een uiterst behoedzaam transport mogelijk
- Configuratie op maat voor maximale flexibiliteit: individuele aanpassing van perforatiepatronen en andere parameters volgens de eisen van de klant
- Gegarandeerde interoperabiliteit: bandtransporteurs en tandriemtransporteurs van mk kunnen flexibel worden geïntegreerd in een gecombineerd systeem
