Un démonstrateur compact équipé d'un robot, d'une technique de convoyage et d'un système de caméra chez Uni Cologne leur permet de comprendre des processus de production de façon interactive. Grâce au soutien du groupe mk Technology, des concepts clés tels que le taux de rendement synthétique (TRS)…
Après Noël, le volume des retours augmente de manière spectaculaire, tout comme la pression sur l'intralogistique. Au cours de cette période, dans le centre de retour d'un prestataire de services logistiques, le personnel travaille donc à un rythme soutenu pour intégrer les articles retournés au…
Sur le site d'un fabricant d'emballages en carton, les découpes de carton sortant d'une machine de production sont empilées manuellement sur des palettes. Ce processus doit être automatisé, c'est-à-dire qu'un robot devra prendre en charge la palettisation à l'avenir.
Un fabricant de produits médicaux a besoin d’un enchaînement pour une installation d’emballage de rouleaux de pansement.
mk et Automations Robotic fabriquent des systèmes d’inspection entièrement automatisés pour l’industrie pharmaceutique.
Un fabricant de produits pharmaceutiques haut de gamme transporte des ampoules en plastique sur un convoyeur à bande, du système de remplissage et d’étiquetage jusqu’à une installation de contrôle du niveau de remplissage et de l’étanchéité.
En vue de réaliser l’inspection de petites pièces ultraprécises, un client requiert une cellule permettant d’intégrer un robot et des stations de contrôles. Ses directives au sujet des dimensions de cabine ; des logements pour robots ; des stations de contrôle ; ainsi que des éléments de commande et…
Un fabricant de batteries pour véhicules électriques assemble des cellules rondes individuelles pour former des modules de batterie. Ces cellules rondes doivent être contrôlées de manière entièrement automatique au niveau de la réception des marchandises.
La société rebuy a mis en place une toute nouvelle installation pilote pour le contrôle et la préparation automatisés de smartphones. mk a fourni à cet effet des lignes de transport et des postes de travail.
Deux lignes de contrôles sont requises dans le contrôle de la qualité d’un fournisseur automobile. Ce faisant, les produits doivent être contrôlés selon le principe « Just-in-Sequence », c’est-à-dire dans un ordre défini.