Houders uit de 3D-printer maken voordelige transportweg mogelijk

Taak

Een speciale machinebouwer heeft een aanvoer voor carrosseriedelen naar een robotcel nodig. Er moeten verschillende onderdelen worden getransporteerd, die de robot uitneemt en samenvoegt. Enkele onderdelen zijn 2000 mm lang, 120 mm hoog en slechts 2 mm breed. Andere onderdelen hebben vergelijkbare afmetingen, maar verschillende vormen. Deze onderdelen moeten voor het transport in houders worden vastgezet. Voor alle onderdelen moet indien mogelijk een uniforme houder kunnen worden gebruikt. Bovendien moet per transporteur hetzelfde aantal onderdelen worden getransporteerd. Het aanvoertraject moet de onderdelen in de juiste positie met een frequentie van 30 seconden per onderdeel naar de robot aanvoeren. Tegelijkertijd moet de aanvoer als buffertraject dienen, zodat de robot een tijdje zelfstandig kan werken. De onderdelen moeten handmatig in het aanvoertraject worden ingebracht. De proceszekerheid heeft prioriteit bij dit project. De transporteurs moeten bovendien onderhoudsarm en ergonomisch voor de werknemers zijn.

Oplossing van mk

mk maakte hier indruk met een combinatie van verschillende vierstrengs tandriemtransporteurs. Op de tandriemtransporteurs zijn klantspecifieke producthouders geschroefd. Deze zijn zo ontworpen dat de producten er apart kunnen worden ingestoken en kunnen worden aangevoerd zonder om te vallen. Aangezien de onderdelen worden ingestoken, konden voor alle vier verschillende vormen dezelfde opnames en dus uiteindelijk dezelfde transporteurs worden gebruikt. Hierdoor is de klant zeer flexibel in de opstelling en het gebruik. Per transporteur kunnen tot wel 70 producten worden getransporteerd zonder door te buigen of te vallen. De robot kan daardoor ongeveer 30 minuten onbeheerd werken. Voor alle transporteurs zijn 2700 opnames nodig. mk kon deze individueel, snel en voordelig met zijn eigen 3D-printers produceren. Al bij het zoeken naar een oplossing kon mk prototypes van de opnames maken, zodat deze al vóór het definitieve ontwerp konden worden getest.

Voordeel voor de klant

• Individuele voordelige oplossing afgestemd op de behoeften van de klant
• Realisatie van speciale houders dankzij additive manufacturing vereenvoudigt het aanvoerconcept
• Deskundig advies en informatie voor de klant gedurende het gehele ontwerpproces

Gebruikte producten

> Tandriemtransporteur ZRF-P 2040
> 3D-geprinte onderdelen