Ein Automobilzulieferer baut für die Montage von Sitzen und Sitzbänken eine komplette, neue Produktionslinie auf. Hier sollen unterschiedliche Produktionsschritte erfolgen, wie zum Beispiel das Zuführen zum Polstern und die Montage der Sitzbelegungserkennung und Sitzheizung. Jeder Autositz wird individuell konfiguriert. Daher muss die Produktion und auch die Zuführung Just-in-Sequence erfolgen, also in der Reihenfolge, in der das nächste Fahrzeug montiert wird. Um die benötigte hohe Anzahl an Sitzen produzieren zu können, werden mehrere Montageplätze nebeneinander gebaut. Hierfür werden sehr lange Förderstrecken benötigt, damit die Reihenfolge der Sitze eingehalten werden kann.
Die Lösung besteht aus einer Kombination aus Gurtförderern GUF-P 2004, Kurvengurtförderern KGF-P, Modulbandförderern MBF-P 2010 und dem Werkstückträgersystemen Versamove plus. Die Auflagefläche der Gurt- und Modulbandförderer sind mit Sequenzbereichen und Nummern bedruckt, sodass alle Bauteile einem festen Platz zugewiesen werden können. Damit können die unterschiedlichen Sitzteile in der benötigten Reihenfolge aufgelegt und bearbeitet werden. Die Werkstückträger des Versamove sind mit RFID Chips versehen, auf denen die jeweilige Sequenznummer vermerkt werden kann. Dank der modularen mk-Bauweise konnten die Förderstrecken bis zu 45 m lang ausgeführt werden. Sie wurden in kleineren Teilstücken transportiert und beim Kunden final montiert und in Betrieb genommen.
Alle Förderstrecken sind mit einer eigenen Steuerung ausgestattet und mit dem übergeordneten, kundenseitigen System verbunden, in dem Störungen zentral erfasst und visualisiert werden. Alle Förderer sind zudem komplett seitlich mit Unterkriechschutz und Eingreifschutz verkleidet.
> Gurtförderer GUF-P 2004
> Modulbandförderer MBF-P 2010
> Kurvengurtförderer KGF-P 2040
> Versamove plus