Förder- und Wendetechnik für flexiblen Verpackungsprozess
Aufgabenstellung
Ein Hersteller von Büroartikeln stand vor der Herausforderung, Pappordner-Packs (3er- oder 5er-Gebinde mit bis zu 2,5 kg Gewicht) effizient und prozesssicher von der Fertigung und Konfektionierung zur Versandanlage zu transportieren.
Dabei mussten zwei unterschiedliche Verpackungsszenarien berücksichtigt werden: die direkte Kartonverpackung sowie eine Folienverpackung über einen vorgeschalteten Packautomaten. Die Anlage sollte Taktleistungen von 8 bzw. 14 Packs pro Minute im 3-Schicht-Betrieb zuverlässig bewältigen und gleichzeitig eine schonende Produkthandhabung sowie eine sichere Integration gewährleisten.
Lösung von mk
Die realisierte Anlage basiert auf einer durchgängigen Fördertechnik, die beide Verpackungsvarianten innerhalb einer Linie abbildet. Im Standardfall werden die Ordner-Packs stehend über einen rund fünf Meter langen Gurtförderer mit seitlicher Rollenführung direkt zur nachfolgenden Verpackung transportiert.
Für die Folienverpackung werden die Produkte gezielt aus dem Hauptstrom ausgeschleust und einem Packautomaten zugeführt. Hier übernimmt ein integrierter Wendeautomat die lagegerechte Übergabe: Ein Drehstern nimmt die senkrecht stehenden Pakete auf, dreht sie um 270 Grad und legt sie flach auf einen Zahnriemenförderer mit Mitnehmern ab. Von dort aus werden die Packs mithilfe einer Rollenbahn mit Abschieber an einen weiteren Gurtförderer übergeben, der die Pakete dann präzise in den Packautomaten einschleust.
Nach dem Einschweißen gelangen die Pakete wieder auf einen Gurtförderer mit schwenkbarem Wartungsdurchgang und werden aus dem Packautomaten herausgeschleust. Anschließend erfolgt die Rückführung in die Förderlinie: Über eine Rollenbahn werden die Produkte erneut an einen Zahnriemenförderer übergeben und einer zweiten Wendestation zugeführt. Dort richtet ein weiterer Drehstern die Pakete wieder auf und setzt sie zurück in ihre ursprüngliche, senkrechte Position auf dem Hauptförderer.
Die komplette Anlage wurde inklusive Schaltschrank und Steuerung anschlussfertig installiert. Sämtliche Wendestationen und Zuführungen sind zum Schutz des Bedienpersonals vollständig eingehaust und mit sicherheitsüberwachten Zugangstüren ausgestattet.
Kundenvorteile
- Hohe Prozesssicherheit bei gleichzeitig flexibler Abbildung beider Verpackungsvarianten
- Effizienter Materialfluss durch automatisiertes Ein- und Ausschleusen und Wenden der Produkte
- Zuverlässiger Dauerbetrieb im 3-Schicht-System bei konstant hoher Taktleistung
- Schonende und lagegerechte Produkthandhabung über den gesamten Prozess
- Erhöhte Arbeitssicherheit und gute Wartungszugänglichkeit durch durchdachtes Anlagenkonzept
Verwendete Produkte
> Gurtförderer GUF-P 2000
> Zahnriemenförderer ZRF-P
> Schutzeinrichtungen
> Individuelle Automationslösung



















