Lösungen für Roboter & Cobots

Roboter und Cobots lassen sich mit den passenden Schnittstellen flexibel in bestehende Produktions- und Materialflusskonzepte integrieren. Unsere Lösungen umfassen unter anderem Robotertische für unterschiedliche Robotergrößen und Lastklassen sowie Lösungen zur Anbindung von Fördertechnik an Cobot-Anwendungen. So entstehen abgestimmte Gesamtlösungen für automatisiertes Handling, Pick & Place, Montage und Materialversorgung.

Cobot Station ONE

013 - Kompakter Cobot-Arbeitsplatz der Einstiegsklasse

Die Cobot Station 013 ist ein kompakter, modularer Plug&Play-Arbeitsplatz für den schnellen und wirtschaftlichen Einsatz kollaborativer Roboter. Speziell entwickelt für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot oder Budget, ist diese Station ideal für Einsteiger geeignet. Basierend auf dem bewährten Aluminiumprofilsystem von mk vereint sie eine robuste Konstruktion mit hoher Flexibilität und einfacher Integration in bestehende Produktionsumgebungen. Dank ihres modularen Aufbaus kann sie ideal für kompakte Pick-&-Place-Anwendungen, Maschinenbeschickung, Prüfzellen sowie F&E-Stationen eingesetzt werden.

Für erweiterte Materialflusskonzepte ist eine Anbindung an das Werkstückträgersystem Versamove problemlos möglich.

  • Grundfläche: 800 × 600 mm
  • Arbeitshöhe: 860 mm
  • Gewicht: 106 kg
  • Max. Cobot-Nutzlast: 15 kg
  • Max. Cobot-Reichweite: 1.300 mm
  • Standard-Ausstattung
    • Arbeitsfläche aus Aluminium, mit T-Nuten
    • Rollen mit Bremsen und Bodenbefestigung
    • Bügelgriff
    • Halterung für Cobot-Bedienpanel
Cobot Station PLUS MINI

014 - Kompakter Cobot-Arbeitsplatz der Mittelklasse mit erweiterten Funktionen

Die Cobot Station 014 ist ein kompakter, modularer Plug-&-Play-Arbeitsplatz der Mittelklasse für den effizienten Einsatz kollaborativer Roboter auf minimaler Grundfläche. Speziell entwickelt für flexible Produktionszellen und Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Funktionalität und Integration, eignet sie sich ideal für mittleres Nutzlasthandling sowie die Maschinenbedienung auf engstem Raum.

Basierend auf dem bewährten Aluminiumprofilsystem von mk vereint diese Cobot Station eine robuste Konstruktion mit hoher Flexibilität und einer vollständig integrierten Elektronik für eine besonders aufgeräumte Lösung. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sie sich einfach in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und flexibel an unterschiedliche Automatisierungsaufgaben anpassen. Die Cobot Station 014 ist ideal für kompakte Pick-&-Place-Anwendungen, Maschinenbeschickung, Prüfzellen sowie flexible Fertigungs- und Montageprozesse geeignet.

Für erweiterte Materialflusskonzepte ist eine Anbindung an das Werkstückträgersystem Versamove problemlos möglich.

  • Grundfläche: 800 × 560 mm
  • Arbeitshöhe: 860 mm
  • Gewicht: 126 kg
  • Max. Cobot-Nutzlast: 20 kg
  • Max. Cobot-Reichweite: 1.300 mm
  • Standard-Ausstattung
    • Arbeitsfläche aus Aluminium, mit T-Nuten
    • Rollen mit Bremsen und Bodenbefestigung
    • Integrierte Elektronik (Not-Aus-Schalter, 3x Drucktaster, Ein/Aus-Schalter 21A, Ethernet-Anschluss, Schuko-Steckdose 230V, Interne Ein/Aus-Steckdosenleiste
    • Abdeckung (Lexan oder Alucobond)
    • Fronttür mit Griffen
    • Bügelgriff
    • Halterung für Cobot-Bedienpanel
Cobot Station PLUS

015 - Modularer full-size Cobot-Arbeitsplatz für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Die Cobot Station 015 ist ein modularer Full-Size-Arbeitsplatz für den leistungsstarken Einsatz kollaborativer Roboter in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Entwickelt für maximale Flexibilität und Skalierbarkeit, eignet sie sich ideal für komplexe Automatisierungsaufgaben mit hohen Anforderungen an Traglast, Prozessintegration und Erweiterbarkeit.

Basierend auf dem bewährten Aluminiumprofilsystem von mk überzeugt diese Cobot Station durch ihre robuste Konstruktion, großzügige Arbeitsräume und die nahtlose Integration von Steuerungs- und Automatisierungstechnik. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sie sich flexibel an individuelle Fertigungsprozesse anpassen und problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren.

Die Cobot Station 015 ist ideal für Maschinenbeschickung, anspruchsvolle Pick-&-Place-Anwendungen, Montagestationen sowie End-of-Line-Prüfprozesse geeignet. Für vollständig modulare Produktionslinien ist eine direkte Anbindung an das Werkstückträgersystem Versamove problemlos möglich.

  • Grundfläche: 1100 x 800 mm
  • Arbeitshöhe: 800 oder 900 mm
  • Gewicht: 156 kg
  • Max. Cobot-Nutzlast: 40 kg
  • Max. Cobot-Reichweite: 1.800 mm
  • Standard-Ausstattung
    • Arbeitsfläche aus Aluminium, mit T-Nuten
    • Rollen mit Bremsen und Bodenbefestigung
    • Integrierte Elektronik (Not-Aus-Schalter, 3x Drucktaster, Ein/Aus-Schalter 21A, Ethernet-Anschluss, Schuko-Steckdose 230V, Interne Ein/Aus-Steckdosenleiste
    • Abdeckung (Lexan oder Alucobond)
    • Fronttür mit Griffen
    • Bügelgriff
    • Internes Staufach
    • Halterung für Cobot-Bedienpanel

UR+ zugelassene Gurtförderer mit URCap-Steuerung

Das UR+ zugelassene Gurtfördersystem GUF-P 2000 ist ideal für den einfachen und zuverlässigen Einsatz mit UR-Cobots geeignet. Mittels URCap kann der Roboter die Betriebsart und die Geschwindigkeit des Gurtförderers steuern.

Zu den UR Lösungen

 

  • Breiten: 50 / 75 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400 / 500 / 600 / 700 / 800 mm
  • Längen: individuell von 410 bis 10.000 mm
  • Fördergurt: große Auswahl von geeignet bis ungeeignet für Staubetrieb
  • Antrieb: SEW / AC 230 V / 50 Hz / IP 54 / Kopfantrieb oder Untergurtantrieb
  • Gesamtlast: bis zu 75 kg
  • Geschwindigkeit: bis zu 80 m/min
  • Kraftübertragung: direkt und indirekt
  • Zusätzliche Optionen: Seitenführungen, Ständergestelle, Sensoren etc.

Praxisbeispiele

Robotertisch TH Köln

Ein kompakter Demonstrator mit Roboter, Fördertechnik und Kamerasystem an der TH Köln macht komplexe Produktionsprozesse interaktiv erfahrbar. Dank Unterstützung der mk Technology Group können zentrale Konzepte wie OEE praxisnah vermittelt werden .

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Roboterzelle 01

Für die Prüfung von hochpräzisen Kleinteilen benötigt ein Kunde eine Zelle zur Integration eines Roboters und Prüfstationen. Die kundenseitigen Vorgaben für die Kabinenabmessungen, die Aufnahmen für Roboter und Prüfstationen, sowie für Bedien- und Sicherheitselemente lagen zu Projektbeginn vor.

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Mobile Prüfanlage mit Speichersystem in Überseecontainer 06

Aufgabenstellung

Bei einem Prüfprozess sollen Behälter in ein Speichersystem ein- und wieder ausgeschleust werden. Die Behälter sollen nach dem Einschleusen in die Anlage geschüttelt und dann positioniert werden, sodass ein Roboter eine Probe entnehmen kann. Ein Werker bestückt die Behälter mit zu…

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Kontakt

Für individuelle Anfragen kontaktieren Sie jederzeit unseren technischen Vertrieb unter info(at)mk-group.com, per Telefon +49 2284598-0 oder mit dem folgenden Kontaktformular.

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