Bei einem Hersteller für pharmazeutische Produkte wurden Flaschen bislang manuell abgefüllt. Ziel war es daher, eine kompakte und mobile Abfülleinheit zu realisieren.
Praxisbeispiele für Materialzuführung und Verkettung
Ein Automobil-Zulieferer fertigt Steckverbinder. Hierfür werden Einlegeteile einer Spritzguss-Maschine zugeführt und umspritzt. Eine Zuführ- und Pufferstrecke soll den Prozess automatisieren.
Ein Automobilzulieferer optimiert die Weiterverarbeitung von Stanzteile. Eine Förderlösung mit integrierter Entgratung sorgt für einen effizienten Materialfluss.
Ein Hersteller individueller Schaumstoff-Packlösungen produziert gestanzte Schaumstoffteile u.a. für Koffer- oder Dämmeinlagen. Der Kunde benötigt nun eine ergonomische Sortierstrecke, die eine zuverlässige Trennung von Nutzteilen und Stanzresten ermöglicht.
Ein Munitionshersteller benötigt eine sichere Förderlösung, die brüchige und hoch entflammbare Presslinge schonend und ESD-konform vom Pressprozess zur Montage transportiert und überschüssiges Material zuverlässig auffängt.
Ein Hersteller von Büroartikeln benötigte eine Förderstrecke für Kartonzuschnitte. Es kommen 6 Stapeln pro Minute aus der Zuschnittanlage. Das nachgelagerte Stapelmagazin kann 4 Stapel pro Minute verarbeiten, wodurch ein Puffer zur Entkopplung der Prozesse erforderlich ist.
Ein Hersteller von Dämpfungstechnologie suchte eine effiziente und prozesssichere Lösung, um Industrie-Stoßdämpfer automatisiert einer Roboterzelle zuzuführen. Ziel war es, die Stoßdämpfer taktgesteuert zuzuführen, sicher zu fixieren und indexiert bereitzustellen.
In der CNC-Fertigung eines Automobilherstellers werden Drehteile nach der Bearbeitung automatisch aus der Drehmaschine ausgeworfen. Für den nachfolgenden Arbeitsschritt ist eine Zwischenpufferung erforderlich, bei der gleichzeitig der verwendete Kühlschmierstoff weitestgehend abtropfen soll.
Bei der Fertigung und Montage von Bremssätteln ist ein durchgängiger, reproduzierbarer und effizienter Transport der Bauteile notwendig. Nach der mechanischen Bearbeitung müssen die Bauteile lageorientiert und schonend aufgenommen und transportiert werden.
Ein Fotobuchhersteller stand vor der Herausforderung, die Anzahl der Maschinen für das Binden von Buchblöcken zu erweitern. Für die Modernisierung benötigte der Hersteller nicht nur zusätzliche Fördertechnik, sondern auch eine neue umfassende Steuerung für alte und neue Komponenten.