Alu Systemprofile und Verbindungselemente für maximale Flexibilität und Zuverlässigkeit
Aluminiumprofile finden Anwendung, wenn beispielsweise Maschinengestelle, Arbeitsplätze, Regale oder Schutzeinrichtungen gebaut werden sollen. Auch für Versuchsaufbauten, den Messebau oder tragende Konstruktionen werden stabile und flexible Systemprofile aus Aluminium genutzt. Finden Sie bei uns die passenden Aluprofile und Verbindungselemente sowie entsprechendes Zubehör und Werkzeug.
Aluminium Systemprofile
Die mehr als 200 hochwertigen Alu Systemprofilevon mk sind in fünf Profilserien nach Rastermaßen 25, 40, 50 und 60 mm sowie Durchmesser 28 mm unterteilt. Sie erfüllen sämtliche Zwecke, die im Maschinenbau an Aluminium Konstruktionsprofile gestellt werden. Je nach Anwendung und Anforderungen an Belastung und Design steht mit der großen Auswahl an mk Aluminium Systemprofilen immer das ideale Puzzlestück zur Verfügung. Mit unseren Aluprofilen realisieren Sie leichte Vorrichtungen, Maschinengestelle und Aufbauten ebenso effektiv wie tragende Konstruktionen. Funktionsprofile für spezielle Anwendungen wie z.B. Bandkörper für Fördersysteme ergänzen das Portfolio.
| Bezeichnung | Rastermaß | Nutbreite | max. Abmessung | Material | Einsatzgebiet |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluprofil Serie D28 | ø 28 mm | ø 28 mm | AlMgSi 0,5 F25 | Bereitstellwagen, Regale, leichte Gestelle, Anbauten für Arbeitsplätze | |
| Aluprofil Serie 25 | 25 x 25 mm | 6 mm | 25 x 150 mm bzw. 50 x 50 mm | AlMgSi 0,5 F25 | leichte Gestelle, Vitrinen, Versuchsaufbauten, Elektronikgehäuse, Mess- und Prüfeinrichtungen |
| Aluprofil Serie 40 | 40 x 40 mm | 10 mm | 160 x 160 mm | AlMgSi 0,5 F25 | leichtere Maschinengestelle, Schutzeinrichtungen, Montagearbeitsplätze, Messebau, Arbeitsplattformen |
| Aluprofil Serie 50 | 50 x 50 mm | 10 mm | 50 x 200 mm bzw. 100 x 100 mm | AlMgSi 0,7 F28 | schwere Maschinengestelle, tragende Konstruktionen |
| Aluprofil Serie 60 | 60 x 60 mm | 14 mm | 120 x 240 mm | AlMgSi 0,7 F28 | Maschinengestelle mit höchsten Belastungen, Portale |
Profilbearbeitung
Für die Konstruktion formschlüssiger Verbindungen von Alu Systemprofilen müssen diese in vielen Fällen an den Enden bearbeitet werden. Für die Verbindung mit Bolzenverbindern benötigt das Aluminiumprofil beispielsweise eine entsprechende Bohrung oder die Profilenden müssen für spezielle Konstruktionen auf Gehrung geschnitten werden. Erfahren Sie hier mehr über die montagefertige Bearbeitung von Profilen.
Die gängigsten Profilbearbeitungen sind in unserem aluprofil.shop als Standard, inkl. CAD-Modell des bearbeiteten Profils verfügbar. Individuelle Kundenwünsche lassen sich auf Anfrage realisieren. Laden Sie hier kostenfrei CAD-Modelle von Komponenten der Profil- und Fördertechnik von der mk Technology Group herunter.
aluprofil.shop
Alle Alu Systemprofile des mk Profilsystems einfach im aluprofil.shop online bestellen, inkl. CAD-Daten und Profilbearbeitung.
Zum ShopProfil Durchbiegungsrechner
Mit unserem Aluprofil Durchbiegungsrechner können Sie direkt hier die lastenabhängige Durchbiegung von Alu Systemprofilen berechnen.
Jetzt berechnenVerbindungselemente
Das mk Profilsystem sorgt mit seiner umfassenden Auswahl an Verbindungselementen für maximale Flexibilität und Zuverlässigkeit in der Auslegung von Profilkonstruktionen aus Aluminium. Je nach Anforderung an Kraftaufnahme, Torsionsmoment, geringem Montageaufwand oder Design, lassen sich mit unserer Vielzahl an Verbindern alle Vorgaben in jedem beliebigen Winkel realisieren. Alle Verbindungselemente greifen auf Normschrauben zurück.
Je nach Anforderungen bietet mk immer die optimale Verbindungstechnik. Ob Winkel-, Spann-, Platten-, Eck-, Fachwerk- oder Klemmverbindungen, hier erfahren Sie, welche Verbindung für Ihre Konstruktion die richtige ist.
Je nach Anforderungen bietet mk immer die optimale Verbindungstechnik. Ob Winkel-, Platten-, Spann-, Knoten- oder Klemmverbindungen, in der folgenden Matrix erhalten Sie einen schnellen Überblick, welcher Verbinder für Ihre Anforderung geeignet ist.
1. Wie wähle ich die richtige Verbindung aus?
Je nach Anforderungen bietet mk immer die optimale Verbindungstechnik. Ob Winkel-, Platten-, Spann-, Knoten- oder Klemmverbindungen, in der folgenden Matrix erhalten Sie einen schnellen Überblick, welcher Verbinder für Ihre Anforderung geeignet ist.
Die am häufigsten verwendete Verbindung von Systemprofilen ist die solide Winkelverbindung. Sie ist eine einfache und gleichzeitig besonders stabile Schraubverbindung. Der Winkel wird einfach mit der entsprechenden DIN-Schraube, der Sicherungsscheibe und der Lasche (Nutenstein) in der Nut des Aluprofils verschraubt. Für die Montage wird keine Profilbearbeitung benötigt.
Es können schmale oder breite Winkel mit kurzen oder langen Schenkeln, mit zwei oder mehreren Schrauben gewählt werden, je nach Anforderung an die Stabilität und Anschlusssteifigkeit. Die Verbindung kann jederzeit nachträglich montiert, wieder gelöst, verschoben und fixiert werden. Zudem können die Profile, dank der nicht benötigten Bohrung, problemlos wiederverwendet werden.
Dank der Verwendung metrischer DIN-Schrauben bieten Winkel die Möglichkeit auch Profile unterschiedlicher mk-Serien (25, 40, 50, 60) oder andere Komponenten miteinander zu verbinden. Winkelverbindungen bilden zudem die Schnittstelle zu anderen Aluprofil-Systemen oder zum Stahlbau.
Winkel-Ausführungen mit Steg (gekennzeichnet durch ein „s“ in der Artikelbezeichnung: E25s, E40s,…) verhindern eine unerwünschte Verdrehung und bieten eine exakt fluchtende Verbindung, auch bei nur einer Schraube je Schenkel. Zudem erleichtern Sie das Einrichten rechtwinkliger Konstruktionen.
In die seitlichen Bohrkanäle der Winkel können darüber hinaus Gewinde zur Befestigung von Flächenelementen geschnitten werden.
Nahezu alle Winkel sind im Shop auch als komplettes Set erhältlich. Dieses umfasst zusätzlich das notwendige Befestigungsmaterial (Schrauben, Sicherungsscheiben, Nutensteine/Laschen) in entsprechender Menge.
Neben den 90°-Winkeln für die jeweiligen Profileserien, sind auch Winkel-Ausführungen für spezielle Anforderungen verfügbar:
- Winkelkonsolen, für statisch hochbelastete Konstruktionen
- 30-45-60° Winkel, für Streben-Verbindungen (Eckversteifung)
- Gelenkwinkel, für stufenlos verstellbare, statische Winkelgrade
2. Welches ist die am meisten verwendete Verbindung für Systemprofile?
Die am häufigsten verwendete Verbindung von Systemprofilen ist die solide Winkelverbindung. Sie ist eine einfache und gleichzeitig besonders stabile Schraubverbindung. Der Winkel wird einfach mit der entsprechenden DIN-Schraube, der Sicherungsscheibe und der Lasche (Nutenstein) in der Nut des Aluprofils verschraubt. Für die Montage wird keine Profilbearbeitung benötigt.
Die folgende Matrix zeigt einen Überblick über die max. Belastbarkeit von Schraubverbindungen. Die angegebenen Werte der max. Betriebskraft und Reibschluß beinhaltet einen Sicherheitsfaktor von s0 = 2 gegenüber den max. Werten gemäß Literatur. Die Angaben gelten bei Raumtemperatur für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8.
Sicherheitsfaktoren
Je nach Anwendungsfall sind folgende Sicherheitsfaktoren zu empfehlen:
Ruhende und schwellende Belastung: s0≥2
Wechselnde Lastrichtung: s0≥3
Dynamische Belastungen: s0≥4
Vibrationen und Stoß: s0≥5
3. Wie belastbar sind Verbindungen mit Schrauben?
Die folgende Matrix zeigt einen Überblick über die max. Belastbarkeit von Schraubverbindungen. Die angegebenen Werte der max. Betriebskraft und Reibschluß beinhaltet einen Sicherheitsfaktor von s0 = 2 gegenüber den max. Werten gemäß Literatur. Die Angaben gelten bei Raumtemperatur für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8.
Die folgende Tabelle dient zur groben Orientierung, wie sich die Ausreißfestigkeit bei verschiedenen Profil-Laschen-Kombinationen verhält, am Beispiel der M8-Laschen (Lasche 1, Einschwenklasche 1, Nutlasche 1, Nutenstein 1) in Profilen der Serie 40 und Serie 50.
Für leichte und extra leichte Profile ist die Ausreißfestigkeit reduziert und vorzugsweise lange Laschen (Lasche 2, Lasche 3, etc.) zu nutzen. Auch bei Laschen, die eine kleinere Auflagefläche im Vergleich zur Standardlasche haben, ist die Ausreißfestigkeit reduziert.
4. Wie belastbar sind die Laschen (Nutensteine)?
Die folgende Tabelle dient zur groben Orientierung, wie sich die Ausreißfestigkeit bei verschiedenen Profil-Laschen-Kombinationen verhält, am Beispiel der M8-Laschen (Lasche 1, Einschwenklasche 1, Nutlasche 1, Nutenstein 1) in Profilen der Serie 40 und Serie 50.
Sowohl Winkel- und Plattenverbindungen als auch Profilklemmen und der Ankerverbinder benötigen keine weitere Profilbearbeitung. Die Verbinder können jederzeit nachträglich montiert, verschoben oder demontiert werden. Zur Montage aller anderen Verbinder wird entweder eines der Profile stirnseitig mit einem Gewinde oder Gewindeeinsatz versehen und/oder es wird eine seitliche Bohrung im Profil benötigt.
Zur Kostenoptimierung bieten extra-leichte Profile einen mittigen Bohrkanal mit Ø D=7,4 mm. Dieser ermöglicht das direkte Einschrauben von selbstfurchenden Schrauben. Die Montagekräfte sind jedoch recht hoch und es werden Schrauben mit speziellem Gewinde benötigt. Wir empfehlen daher eine Endenbearbeitung mit Gewinde oder Gewindeeinsatz, wodurch auch alle üblichen M8 Schrauben genutzt werden können.
5. Für welche Verbindung benötige ich keine Profilbearbeitung?
Sowohl Winkel- und Plattenverbindungen als auch Profilklemmen und der Ankerverbinder benötigen keine weitere Profilbearbeitung. Die Verbinder können jederzeit nachträglich montiert, verschoben oder demontiert werden. Zur Montage aller anderen Verbinder wird entweder eines der Profile stirnseitig mit einem Gewinde oder Gewindeeinsatz versehen und/oder es wird eine seitliche Bohrung im Profil benötigt.
Konstruktionen für Reinräume oder mit hohem Anspruch an die technische Sauberkeit, sollten aus sogenannten Reinraumprofilen gefertigt werden. Diese zeichnen sich durch eine glatte und geschlossene, also Nut-freie Oberfläche aus, wodurch Schmutzansammlungen verhindert werden. Generell sind alle innenliegenden Verbinder, wie z.B. die einfache Schraubverbindung (siehe auch Frage 8), der Spannverbinder und insbesondere der Reinraumverbinder, aber auch Eckknoten für die Verbindung von Reinraumprofilen geeignet. Durch deren Verwendung entstehen keine weiteren Störkonturen an der Konstruktion. Für die Befestigung notwendige Bohrungen oder geöffnete Nuten, können ganz einfach mit dem entsprechenden Stopfen oder Verschlussprofilen verschlossen werden.
6. Welchen Verbinder nutze ich für eine Reinraum-Konstruktion?
Konstruktionen für Reinräume oder mit hohem Anspruch an die technische Sauberkeit, sollten aus sogenannten Reinraumprofilen gefertigt werden. Diese zeichnen sich durch eine glatte und geschlossene, also Nut-freie Oberfläche aus, wodurch Schmutzansammlungen verhindert werden. Generell sind alle innenliegenden Verbinder, wie z.B. die einfache Schraubverbindung, der Spannverbinder und insbesondere der Reinraumverbinder, aber auch Eckknoten für die Verbindung von Reinraumprofilen geeignet. Durch deren Verwendung entstehen keine weiteren Störkonturen an der Konstruktion. Für die Befestigung notwendige Bohrungen oder geöffnete Nuten, können ganz einfach mit dem entsprechenden Stopfen oder Verschlussprofilen verschlossen werden.
Um eine leitfähige Verbindung der Profile untereinander herzustellen, werden einfach die mit dem ESD-Symbol gekennzeichnete Laschen/Nutensteine verwendet. ESD-Laschen besitzen eine Prägung, die die isolierende Eloxalschicht des Aluprofils durchdringt. Somit wird über die Schraubverbindung die Leitfähigkeit der Profilverbindung gewährleistet. Dies bedeutet im Fall einer nachträglichen Elektrifizierung, dass nur noch der Schutzleiter einmalig mit der Aluprofil-Konstruktion verbunden werden muss, um eine Erdung herzustellen.
7. Wie kann ich über Verbindungselemente eine ESD-geschütze Konstruktion erstellen?
Um eine leitfähige Verbindung der Profile untereinander herzustellen, werden einfach die mit dem ESD-Symbol gekennzeichnete Laschen/Nutensteine verwendet. ESD-Laschen besitzen eine Prägung, die die isolierende Eloxalschicht des Aluprofils durchdringt. Somit wird über die Schraubverbindung die Leitfähigkeit der Profilverbindung gewährleistet. Dies bedeutet im Fall einer nachträglichen Elektrifizierung, dass nur noch der Schutzleiter einmalig mit der Aluprofil-Konstruktion verbunden werden muss, um eine Erdung herzustellen.
Die Schraubverbindung gibt Anwendern die Möglichkeit, Profilkonstruktionen ausschließlich aus Normteilen zu erstellen. Die Verbindung erfordert im Profil 1 ein Gewinde M8 (extraleichtes Profil) oder einen Gewindeeinsatz M8. Im Profil 2 ist eine Bohrung ø 10 mm an der Verbindungsposition erforderlich, um die Schraube mittels Innensechskantschlüssel anzuziehen. Bei bündigem Abschluss inkl. Endkappe ist die Bohrung mit 15 mm Randabstand auszuführen.
8. Wie verbinde ich Aluprofile ausschließlich mit Normteilen?
Die Schraubverbindung gibt Anwendern die Möglichkeit, Profilkonstruktionen ausschließlich aus Normteilen zu erstellen. Die Verbindung erfordert im Profil 1 ein Gewinde M8 (extraleichtes Profil) oder einen Gewindeeinsatz M8. Im Profil 2 ist eine Bohrung ø 10 mm an der Verbindungsposition erforderlich, um die Schraube mittels Innensechskantschlüssel anzuziehen. Bei bündigem Abschluss inkl. Endkappe ist die Bohrung mit 15 mm Randabstand auszuführen.
Winkel- und Konsolenverbinder werden einfach mit den im Set enthaltenen DIN-Zylinderkopfschrauben, Sicherungsscheiben und Nutensteinen in der Nut des entsprechenden Aluprofils verschraubt. Für die Montage wird keine Profilbearbeitung benötigt. Die Verbindung kann jederzeit wieder gelöst, verschoben und fixiert werden. Winkel mit Steg verhindern eine unerwünschte Verdrehung und bieten eine exakt fluchtende Verbindung.
9. Wie montiere ich Winkelverbinder und Konsolenverbinder?
Winkel- und Konsolenverbinder werden einfach mit den im Set enthaltenen DIN-Zylinderkopfschrauben, Sicherungsscheiben und Nutensteinen in der Nut des entsprechenden Aluprofils verschraubt. Für die Montage wird keine Profilbearbeitung benötigt. Die Verbindung kann jederzeit wieder gelöst, verschoben und fixiert werden. Winkel mit Steg verhindern eine unerwünschte Verdrehung und bieten eine exakt fluchtende Verbindung.
Der Spannverbinder B51.03.004 für die Serie 40 ist eine Alternative zu den gängigen Winkeln, wenn Nuten zum Einbringen von Flächenelementen frei bleiben müssen oder wenn Konstruktionen ohne sichtbare Verbindungselemente erstellt werden sollen. Im Profil 1 ist eine Bohrung ø 10 mm mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Der Anker wird in den mittigen Bohrkanal von Profil 1 eingeschoben und mit der Nutmutter durch die Bohrung fixiert. Der Verbindungsanker kann nun in die Nut von Profil 2 eingeschoben und an beliebiger Verbindungsposition mit dem Gewindestift der Nutmutter angezogen werden.
10. Wie montiere ich den mk Spannverbinder B51.03.004?
Der Spannverbinder B51.03.004 für die Serie 40 ist eine Alternative zu den gängigen Winkeln, wenn Nuten zum Einbringen von Flächenelementen frei bleiben müssen oder wenn Konstruktionen ohne sichtbare Verbindungselemente erstellt werden sollen. Im Profil 1 ist eine Bohrung ø 10 mm mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Der Anker wird in den mittigen Bohrkanal von Profil 1 eingeschoben und mit der Nutmutter durch die Bohrung fixiert. Der Verbindungsanker kann nun in die Nut von Profil 2 eingeschoben und an beliebiger Verbindungsposition mit dem Gewindestift der Nutmutter angezogen werden.
Die Spannverbinder B51.03.040 und B51.03.041 mit Druckstück für die Serie 40 sind eine Alternative zu den gängigen Winkeln, wenn Nuten zum Einbringen von Flächenelementen frei bleiben müssen oder wenn Konstruktionen ohne sichtbare Verbindungselemente erstellt werden sollen. Ein Profil lässt sich mit dem Spannverbinder nachträglich montieren, auch wenn die Stirnflächen des zweiten Profils bereits verschlossen sind. Im zu montierenden Profil 1 ist eine Bohrung ø 10 mm mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Die Nutmutter wird in die Bohrung eingeführt. Der Anker wird an beliebiger Verbindungsposition in die Nut des zweiten Profils eingesetzt. Durch das Druckstück (Kugel mit Feder) wird der Anker in der Nut fixiert und die Montage von Anbauelementen in der Senkrechten somit enorm erleichtert. Der Ankerstift wird nun in den mittigen Bohrkanal von Profil 1 eingeführt und der Gewindestift der Nutmutter angezogen.
11. Wie kann ich die mk Spannverbinder B51.03.040 und B51.03.041 nachträglich montieren?
Die Spannverbinder B51.03.040 und B51.03.041 mit Druckstück für die Serie 40 sind eine Alternative zu den gängigen Winkeln, wenn Nuten zum Einbringen von Flächenelementen frei bleiben müssen oder wenn Konstruktionen ohne sichtbare Verbindungselemente erstellt werden sollen. Ein Profil lässt sich mit dem Spannverbinder nachträglich montieren, auch wenn die Stirnflächen des zweiten Profils bereits verschlossen sind. Im zu montierenden Profil 1 ist eine Bohrung ø 10 mm mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Die Nutmutter wird in die Bohrung eingeführt. Der Anker wird an beliebiger Verbindungsposition in die Nut des zweiten Profils eingesetzt. Durch das Druckstück (Kugel mit Feder) wird der Verbinder in der Nut fixiert und die Montage von Anbauelementen in der Senkrechten somit enorm erleichtert. Der Ankerstift wird nun in den mittigen Bohrkanal von Profil 1 eingeführt und der Gewindestift der Nutmutter angezogen.
Der Ankerverbinder B51.03.050 ist ein Profilverbinder, der keine Bearbeitung des Aluminiumprofils benötigt. Er wird in den Bohrkanal ø 10 mm der Alu-Profilserie 40 geschoben und über eine Schraube verspannt. Über die seitlichen Anker wird er mit dem zweiten Aluprofil verbunden und ist damit gleichzeitig vor Verdrehen gesichert.
12. Wie montiere ich den mk Ankerverbinder?
Der Ankerverbinder ist ein Profilverbinder, der keine Bearbeitung des Aluminiumprofils benötigt. Er wird in den Bohrkanal ø 10 mm der Alu-Profilserie 40 geschoben und über eine Schraube verspannt. Über die seitlichen Anker wird er mit dem zweiten Aluprofil verbunden und ist damit gleichzeitig vor Verdrehen gesichert.
Der Spannverbinder S B51.03.090 wurde speziell für die stirnseitige, leitfähige Verbindung von Aluprofilen der Profilserie 40* entwickelt. Dabei sind einfache, aber stabile 90°-Verbindungen ohne äußere Störkonturen realisierbar. Die Verbindung erfordert nur einen geringen Montageaufwand: Zwei Schrauben bei Erstmontage, eine Schraube lösen und anziehen zum Verschieben.
Das senkrecht montierte Profil benötigt zunächst ein stirnseitiges M8 Gewinde (direkt ins Profil geschnitten oder mittels Gewindeeinsatz M8) im mittigen Bohrkanal. Der Verbinder wird nun mit der M8 Senkschraube handfest in das Gewinde geschraubt. Anschließend wird die Schraube wieder um ca. 1,5** Umdrehungen gelöst, so hat der Verbinder den richtigen Abstand, um das Profil in die Profilnut des zweiten Profils einschieben und positionieren zu können. Anschließend wird die Verbindung über den 45° gelagerten M8 Gewindestift mit 12 bis 14 Nm angezogen. Zum Verschieben der Verbindung muss der Gewindestift wieder ausreichend gelöst werden.
13. Wie montiere ich den mk Spannverbinder S?
Der Spannverbinder S ermöglicht schnell, stark und spielend einfach Aluprofil-Konstruktionen ohne Störkonturen. Die Riffelung an der Anlagefläche gewährleistet die Leitfähigkeit der Verbindung (ESD). Es ist nur ein geringer Montageaufwand nötig: Zwei Schrauben bei Erstmontage, eine Schraube lösen und anziehen zum Verschieben.
Mit Eckknoten können 3 Profile stirnseitig miteinander verbunden werden. Offene Eckknoten werden mittels Normschrauben befestigt. Dafür ist im mittigen Bohrkanal jedes der Profile ein Gewinde M8 (extraleichtes Profil) oder einen Gewindeeinsatz M8 erforderlich. Durch die Öffnungen im Knoten wird dieser in den Gewindeeinsätzen des jeweiligen Profils verschraubt.
14. Wie montiere ich einen Eckknoten mit offener Verbindung?
Mit Eckknoten können 3 Profile stirnseitig miteinander verbunden werden. Offene Eckknoten werden mittels Normschrauben befestigt. Dafür ist im mittigen Bohrkanal jedes der Profile ein Gewinde M8 (extraleichtes Profil) oder einen Gewindeeinsatz M8 erforderlich. Durch die Öffnungen im Knoten wird dieser in den Gewindeeinsätzen des jeweiligen Profils verschraubt.
Mit Eckknoten können 3 Profile stirnseitig miteinander verbunden werden. Geschlossene Eckknoten werden mittels inkludierter Spannverbindung befestigt. Dafür ist in jedem der Profile Serie 40 eine Bohrung ø 10 mm (Serie 25: ø 5,8 mm) mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Die Nutmuttern werden in die Bohrungen eingeführt. Die Spannbolzen werden in dem Knoten verschraubt und in den jeweiligen mittigen Bohrkanal eingeführt und der Gewindestift der Nutmutter angezogen.
15. Wie montiere ich einen Eckknoten mit geschlossener Verbindung?
Mit Eckknoten können 3 Profile stirnseitig miteinander verbunden werden. Geschlossene Eckknoten werden mittels inkludierter Spannverbindung befestigt. Dafür ist in jedem der Profile eine Bohrung ø 10 mm mit einem Abstand von 15 mm zur Stirnseite erforderlich. Die Nutmuttern werden in die Bohrungen eingeführt. Die Spannbolzen werden in dem Knoten verschraubt und in den jeweiligen mittigen Bohrkanal eingeführt und der Gewindestift der Nutmutter angezogen.
Endkappen, Gleitleisten, Bodenelemente, Werkzeuge und Zubehör
Zur Komplettierung der Aluminium Profilkonstruktion bietet das mk Profilsystem ein umfangreiches Sortiment an Komponenten für Funktion, Design, Sicherheit, Mobilität und Standfestigkeit. Neben Endkappen, diversen Abdeckungen und Gleitleisten, kann aus einer Vielzahl von Stellfüßen, Bodenplatten und Rollen gewählt werden. Verkleidungsprofile, Gelenke und weiteres Funktionszubehör runden den Umfang des Profilsystems ab. Werkzeuge und Schablonen zum Bearbeiten der Profile ergänzen das Angebot.
aluprofil.shop
Alle Aluprofile des mk Profilsystems einfach im aluprofil.shop online bestellen, inkl. CAD-Daten und Profilbearbeitung.
Zum ShopProfil Durchbiegungsrechner
Mit unserem Aluprofil Durchbiegungsrechner können Sie direkt hier die lastenabhängige Durchbiegung von Alu Systemprofilen berechnen.
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